Proces technologiczny obróbki cieplnej
Proces obróbki cieplnej obejmuje na ogół ogrzewanie, ochronę i chłodzenie, czasem tylko ogrzewanie i chłodzenie. Te procesy są ze sobą powiązane i nieprzerwane. Ogrzewanie jest jednym z ważnych procesów obróbki cieplnej. Istnieje wiele metod ogrzewania do obróbki cieplnej metali, z których pierwszym jest użycie węgla drzewnego i węgla jako źródła ciepła oraz stosowanie paliwa ciekłego i gazowego. Zastosowanie energii elektrycznej sprawia, że ogrzewanie jest łatwe do kontrolowania i wolne od zanieczyszczeń środowiska. Te źródła ciepła mogą być ogrzewane bezpośrednio lub pośrednio przez stopioną sól lub złoto, lub nawet pływające cząstki. Obróbka cieplna metalu, gdy jest on wystawiony na działanie powietrza, często występują utleniania i odwęglania (to znaczy części o niższej zawartości węgla) części stalowych, wydajność na powierzchni części po obróbce cieplnej mają zły wpływ. Dlatego metale powinny być ogrzewane w kontrolowanej atmosferze lub atmosferze ochronnej, stopionej soli i próżni, lub poprzez powlekanie lub pakowanie. Temperatura nagrzewania jest jednym z ważnych parametrów procesowych procesu obróbki cieplnej. Wybór i kontrolowanie temperatury ogrzewania jest głównym problemem dla zapewnienia jakości obróbki cieplnej. Temperatura ogrzewania zmienia się w zależności od przeznaczenia obrabianych materiałów metalowych i obróbki cieplnej, ale zwykle jest podgrzewana powyżej temperatury zmiany fazy w celu uzyskania tkanki o wysokiej temperaturze. Kolejna zmiana zajmie trochę czasu, więc gdy temperatura nagrzewania powierzchni metalu zostanie osiągnięta, nadal musi w temperaturze utrzymywania czasu, zrobić temperaturę wewnętrzną i zewnętrzną, mikrostruktury zmienić całkowicie, ten akapit czasu nazywa się czas ochrony ciepła. Gdy stosuje się ogrzewanie o wysokiej gęstości energii i obróbkę cieplną powierzchni, prędkość ogrzewania jest niezwykle szybka, ogólnie nie ma czasu konserwacji ciepła, a czas konserwacji cieplnej chemicznej obróbki cieplnej jest zwykle dłuższy.
