Jakie są czynniki, które wpływają na wydajność maszyny do cięcia wzdłużnego?

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na kręgi w nowoczesnym przemyśle opakowaniowym, status krajarki staje się coraz ważniejszy, co stawia wyższe wymagania dotyczące wydajności pracy krajarki. Wydajność pracy maszyny do cięcia jest związana z następującymi czynnikami: prędkość cięcia, wydajność, czas postoju, stabilność itp.

Po pierwsze, prędkość cięcia jest ważnym wskaźnikiem wydajności pracy maszyny do cięcia, ale nadmierne dążenie do prędkości cięcia spowoduje niską wydajność, co nie tylko spowoduje, że wydajność pracy całej maszyny będzie niska, ale także spowoduje koszt wzrosnąć. Po drugie, brak operacji zajmuje dużo czasu, jak: regulacja maszyny, ustawienie narzędzia, zmiana narzędzia, zmiana materiału, podłączenie głowicy, wymiana cewki. Jeśli radzenie sobie z tymi problemami zajmuje dużo czasu i nie ma sensu po prostu zwiększać prędkości maszyny do cięcia. Po trzecie, stabilność maszyny do cięcia wzdłużnego nie tylko wpłynie na wydajność pracy maszyny do cięcia wzdłużnego, ale także wpłynie na jakość produktu i spowoduje kłopoty i niepotrzebne marnotrawstwo w następnym procesie.

Jednym słowem wydajność pracy krajalnicy jest koncepcją kompleksową, ale noże tnące będą miały wpływ na powyższe cztery czynniki.

Prędkość cięcia: odpowiedni kąt noży i wyjątkowo ostre ostrze tnące mogą zwiększyć prędkość cięcia;

Wydajność: nóż tnący o wysokiej twardości i wytrzymałości może sprawić, że przedmiot cięcia będzie bardziej płaski i zredukować kurz;

Czas postoju: nowa generacja materiałów badawczo-rozwojowych, noże o żywotności 6 lub nawet 10 razy dłuższe niż zwykłe noże, skracające czas postoju na wymianę narzędzi, ustawienie narzędzi itp.;

Stabilność: Stabilna jakość ostrza ma kluczowe znaczenie dla stabilności krajarki.

Możemy dostarczyć Ci różne wysokiej jakości noże do cięcia wzdłużnego, materiały obejmują 9CrSi, Cr12MoV, D2, SKD-11, HSS, M2, Carbide, TCT itp. Napisz do nas, aby uzyskać więcej informacji,baikun@shungji.com