Kilka sugestii dotyczących poprawy wydajności narzędzi skrawających
Kilka sugestii dotyczących poprawy wydajności narzędzi skrawających
Nacisk kładziony jest na minimalizowanie całego kosztu przetwarzania części, a nie na obniżenie kosztów zużycia narzędzi. Z najnowszych danych statystycznych wynika, że koszt narzędzi skrawających wynosi tylko 3% kosztów przetwarzania całej części, co jest znikome w porównaniu z czasem przetwarzania i zużyciem wynoszącym 97%. Dlatego nasza propozycja skupia się również na obniżeniu całkowitych kosztów przetwarzania.
Cztery cele. Podczas projektowania nowego planu przetwarzania lub modyfikacji istniejącego programu obróbki sugeruje się, że za główny cel należy uznać cztery następujące zadania: czas cyklu, żywotność narzędzia, jakość części i chropowatość powierzchni. I wyraź je i podziel się na wskaźniki, które można sprawdzić i zaakceptować. Jednocześnie, projektując plan przetwarzania i określając oczekiwany cel, powinieneś skonsultować się z dystrybutorami narzędzi, a Ty odniesiesz sukces i uzyskasz szybszy i lepszy zwrot.
Zrozumienie i opanowanie jest zasadą ograniczania generowania siły i działania przy cięciu różnych materiałów. Na przykład, jeśli uchwycimy prawo siły cięcia, możemy wybrać kierunek siły skrawania, która może zwiększyć sztywność mocowania części do obróbki. Siła promieniowa może również zostać zmieniona na kierunek siły osiowej, która ma zostać przetworzona, biorąc pod uwagę metodę zmniejszania głębokości cięcia.
Zaleta geometrii narzędzia jest wykorzystywana do poprawy wydajności produkcji. Na przykład narzędzie o głównym kącie odchylenia jest wybierane w celu zwiększenia prędkości posuwu, zwiększenia grubości wióra i zwiększenia prędkości skrawania.
