Typowe problemy w produkcji niestandardowych noży maszynowych

Wraz z rozwojem nauki i technologii przemysłowej zakres zastosowań niestandardowych noży maszynowych był stale rozszerzany. Podczas używania niestandardowych noży, noże nie wymagają regulacji, prostej obsługi i bezpiecznego przetwarzania. Może osiągnąć szorstkie wiercenie, ekspansję i obróbkę otworów. Części mocujące niestandardowych noży maszynowych posiadają otwory i uchwyty. Chwyt wielu niestandardowych noży maszynowych z uchwytami jest wykonany ze stali niskostopowej, natomiast część robocza jest przyspawana ze stali szybkotnącej. Następujące problemy należy zwrócić na nietypową obróbkę mechaniczną.

1. Ogólna wytrzymałość i twardość niestandardowych noży maszynowych jest niska, ale w procesie produkcji do przegrzania, przy jednoczesnym wyborze lepszej twardości materiału, np. Szybkobieżna kobalt zawierający tylko ostrze ma wyższą twardość Materiał obrabiany, narzędzie może być przetwarzane z wysokiej jakości twardego stopu materiału o wysokim sztywnym materiale. Tylko w ten sposób można uzyskać lepszy proces cięcia.

2. Problem materiału noża maszynowego, zwłaszcza materiału, a część jest w procesie projektowania, aby nie zauważyć Kąt noża jest słaba, niestandardowe noże maszynowe są łatwiej łamane, wpływają na żywotność nóż.

3. Geometryczny kształt tego noża jest inny. Podczas obróbki cieplnej należy zwrócić uwagę na kąt łatwego odkształcenia i stopnia zginania.

4. Powierzchnia noża maszyny jest szorstka, można to zrobić poprzez zmianę kątów geometrycznych, ten aspekt procesu projektowania jest bardzo skomplikowany, trzeba według analizy rzeczywistego miejsca przetwarzania, będzie miał lepsze wyniki.

5. Ostatni jest o wielkości niestandardowego noża maszynowego. Wszyscy wiemy, że rozmiar każdego noża zmienia się zbyt mocno, co z łatwością doprowadzi do skuteczności używanego noża.